محققان و دانشمندان یک شرکت دانشبنیان چند نوع از “کاتالیست‌ها” که قلب واحد پتروشیمی هستند را برای نخستین بار در کشور طراحی و تولید کرده‌اند؛ با تولید کاتالیست‌ها سالانه از خروج ۶ میلیون دلار ارز از کشور جلوگیری شده است.
به نقل از پارسی پیام؛ یک شرکت دانشبنیان چند نوع از کاتالیست‌ها که قلب واحد پتروشیمی‌ها هستند را برای نخستین بار در کشور طراحی و تولید کرده است؛ با تولید کاتالیست‌ها سالانه از خروج 6 میلیون دلار ارز از کشور جلوگیری شده است. موفقیت یک شرکت دانشبنیان در بومی‌سازی “کاتالیست‌ها” (قلب واحد پتروشیمی)
در کشورهایی مثل ایران با اقتصادی متکی به نفت، توسعه صنایع برپایه پتروشیمی، اتفاقی است که می‌تواند تا حد زیادی سهم خام‌فروشی در صنعت نفت را کاهش بدهد و در چنین شرایطی تولید برخی محصولات مثل کاتالیست‌ها برای تداوم کار پتروشیمی‌ها بسیار حیاتی است.
دکتر “محمدرضا سویزی” کارآفرین و مدیرعامل یک شرکت دانشبنیان گفت: در صنعت پتروشیمی ما بخشی به نام “کاتالیست” داریم که وظیفه اصلی تبدیل مواد به محصولات را به عهده دارد؛ صنعت پتروشیمی کشور ما از دیرباز به خارج از کشور وابسته بوده است که این هم در حوزه تکنولوژی و هم در حوزه کاتالیست بوده است و یکی از گلوگاه‌های صنعت، کاتالیست‌ها است که معمولاً شرکت‌های خارجی دانش تولید آن را در اختیار ما قرار نمی‌دهند و انحصاراً در اختیار خودشان است؛ تولید کاتالیست یک صنعت “های‌تک” است و از ارزش افزوده بسیار بالایی حتی نسبت به صنعت پتروشیمی برخوردار است.
وی با اشاره به نقش اساسی کاتالیست‌ها در صنعت پتروشیمی گفت: ما اصطلاحاً نقش کاتالیست‌ها را در فرایند پتروشیمی، مثل نقش آنزیم‌ها در بدن انسان‌ها می‌بینیم یعنی اگر کاتالیست وجود نداشته باشد، بسیاری از پروژه‌ها و تولیدات پتروشیمی یا امکان‌ناپذیر است و یا اگر هم امکان‌پذیر هم باشد در واقع از نظر اقتصادی مقرون به صرفه نیست
مدیرعامل این شرکت دانشبنیان با بیان اینکه کاتالیست وظیفه تسریع و امکان‌پذیری یک واکنش شیمیایی را بر عهده دارد، تصریح کرد: ما توانسته‌ایم تولید 5 کاتالیست از جمله “منگنز استات” و “کبالت استات” را داخلی‌سازی کنیم و تنها شرکت تولیدکننده این کاتالیست‌ها در کشور هستیم؛ سالانه از خروج حدود 6 میلیون دلار ارز از کشور جلوگیری شده است و در صورت حمایت و گسترش طرح، می‌توانیم با صادرات این محصولات در حدود 10 میلیون دلار در سال ارزآوری برای کشور داشته باشیم.
سویزی ادامه داد: از لحاظ نوآوری، برای نخستین بار در کشور صفر تا صد این فناوری را بدست آورده‌ایم و طبیعی است که هیچ‌گونه انتقال دانش فنی از خارج از کشور نداشته و تجهیزاتی مورد نیاز، توسط خودمان طراحی شده است و تمام دانش فنی و تولید این محصول را از طریق تحقیق و توسعه بدست آورده‌ایم؛ یکی از موارد مهم، خلوص بالای این کاتالیست‌ها است چون این کاتالیست‌ها در واحدی مورد مصرف قرار می‌گیرد که باید گرید غذایی نیز داشته باشد در واقع محصول نهایی آن واحد، پلیمرهایی است که در صنایع غذایی استفاده می‌شود لذا سعی کرده‌ایم که ناخالصی‌ها و فلزات سنگینی که در این کاتالیست‌ها بوده را به حداقل ممکن در حد چند میلی‌گرم در تن کاهش پیدا کند.
مدیرعامل این شرکت دانشبنیان با بیان اینکه “کاتالیست قلب واحد پتروشیمی است”، خاطرنشان کرد: معمولاً در مسائل سیاسی و تحریمی، شرکت‌های خارجی از فروش آن ممانعت می‌کنند و از این جهت تولیدکننده داخل برای پتروشیمی‌ها به حداقل ممکن می‌رسد و این دغدغه برایشان وجود ندارد؛ خوشبختانه در سال‌های اخیر معاونت علمی و فناوری ریاست جمهوری و همینطور صندوق نوآوری و شکوفایی، حمایت‌های مادی و قانونی خیلی خوبی از شرکت‌های دانشبنیان انجام داده‌اند و بخشی از این حمایت‌ها نیز شامل حال ما شده است به عنوان مثال صندوق نوآوری در توسعه خط، حمایت‌های زیادی از ما انجام داده است.
شرکتی که این استاد دانشگاه و همکارانش راه‌اندازی کردند حالا به اصلی‌ترین منبع تولید کاتالیست‌های مورد نیاز پتروشیمی‌ها در کشور تبدیل شده است؛ در زیست‌بوم دانشبنیان کشور تعداد استادانی که ترجیح می‌دهند در متن صنعت بیشتر باشند، در حال افزایش است؛ امید به آینده و مبارزه با سختی‌ها می‌تواند از یک فارغ‌التحصیل دانشگاه، یک کارآفرین برتر بسازد، کارآفرینانی که با تکیه بر خلاقیت و دانش خودشان می‌توانند مشکلات صنعت و جامعه را تا حدود بسیار زیادی حل کنند.
